造紙廢水脫色劑主要是針對普通藥劑無法處理的造紙工廠制造全過程的污水。通過與可溶性分子中的磺酸基、羥基等陰離子基團產(chǎn)生出電性中和，形成易于去除物質(zhì)，同時利用其水解時產(chǎn)生的巨大表面積起到網(wǎng)絡(luò)架橋作用，通過網(wǎng)捕、吸附絮凝顆粒，從而達到水體凈化與脫色的目的，脫色率要好于傳統(tǒng)藥劑，不僅僅是除色效果上，而綜合成本也有較好的優(yōu)勢。
行業(yè)應用：
造紙工業(yè)使用木材、稻草、蘆葦、破布等為原料，經(jīng)高溫高壓蒸煮而分離出纖維素，制成紙漿。在生產(chǎn)過程中，排出原料中的非纖維素部分成為造紙廢水。黑液中含有木質(zhì)素、纖維素、揮發(fā)性有機酸等，有臭味，污染性很強。并且造紙行業(yè)一般水量都比較大，
造紙行業(yè)廢水根據(jù)造紙過程不同，造紙化學品和造紙廢水產(chǎn)生的途徑略有不同，造紙廢水大概會有三種：1、制漿化學品，制漿廢水，包括蒸煮過程化學品、漂白過程化學品和廢紙制漿過程化學品；2、抄紙化學品，包括濕部過程添加的填料、漿內(nèi)施膠劑、增強劑、助留劑、助濾劑；3、成紙加工化學品，包括表面施膠劑、涂料配方組分。造紙廢水是典型的高難處理的廢水，造紙廢水中污染物指標較多，如高濃度的COD、懸浮物和色度等，廢水常程強酸、強堿、還具有難降解的木質(zhì)素纖維，大分子有機物及有毒有害物質(zhì)。
化學法是造紙廢水處理脫色的主要技術(shù)，脫色方法簡單常用，在高色度的廢水中加入脫色劑，以將造紙廢水中的懸浮物和細小顆粒凝聚程絮體而從水中分離，混凝絮凝對制漿廢水色度去除效果較好。
技術(shù)指標：| 產(chǎn)品名稱 | 造紙廢水脫色劑 |
| 主要成分 | 雙氰胺甲醛樹脂 |
| 外觀 | 無色或淺色粘稠液體 |
| 粘度 (cps,20°C) | 10~200 |
| pH (30% 水溶液) | <3 |
| 固含量% | ≥ 50 |
產(chǎn)品特點：
1.產(chǎn)品為針對造紙廢水材料研發(fā)，能讓高色度的渾濁廢水變清。
2.脫色步驟僅需2-3步，節(jié)省其他藥劑的添加成本和時間成本。
3.不會氧化廢水，不繁衍其他有機物，不造成二次污染。
4.脫色、絮凝同時進行，效果更直觀。
使用方法：
1、脫色劑稀釋倍數(shù)一般在10-20倍，有利于脫色劑分子鏈的展開而發(fā)揮其除色效果，而且能良好的控制投加用量；
2、造紙廢水脫色劑建議與聚合氯化鋁（pac）、聚丙烯酰胺（pam）配合使用，因造紙廢水脫色劑形成的絮體和密實度都比較小，和聚鋁配合使用不僅能輔助絮凝物的密實度和沉降性，還能通過協(xié)同的作用幫助快速沉淀以及減少脫色劑用量；
3、在使用脫色劑前需把廢水的PH值應先調(diào)整到6-10為宜，攪拌混凝后進行沉降或氣浮，即可得到脫色后的清液。
4、每次加藥后應先快速攪拌1分鐘再慢速攪拌30秒，這樣有利于藥劑的絮凝效果；
5、加藥順序，應先加脫色劑，后加pac，再加pam。
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